生产中，对调浆有何要求？

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  生产中调浆往往以黏度为标准，测试黏度达到设定要求就直接进行生产，这种方法在浆料黏度绝对稳定的前提下是可行的。但在实际当中，任何浆料黏度都有一定的波动范围，因而在调浆时一定要注意调整含固量与黏度的关系，避免造成轻浆。工厂传统习惯使用量糖计来测浆液的含固量，大多数都没有经过效正，以至各个厂所测结果都有较大误差。因此在使用量糖计测含固量时，应进行效正。
  其次，牛仔布经纱是先染色后上浆，要求浆液透明度要好。浆液透明度好，犹如在蓝色纱表面镀塑，可增加色泽的鲜艳度，同时可避免由于上浆不匀而造成的颜色不匀现象。从实践经验中得知根类淀粉（如木薯类）较果类淀粉上浆效果好。木薯类氧化变性淀粉采用漂白粉 次氯酸钠进行变性处理，淀粉经漂白后洁白晶莹，对錠蓝经纱上浆效果特别好。再次，煮浆和控制好浆液温度是上浆的重要环节，这个环节控制不好会造成上浆质量的波动，淀粉在95℃以上才能完全糊化，所以煮浆最终温度都应控制在97℃以上。淀粉在糊化过程中一般都有一个糊化黏度峰值，这个黏度峰值有时是正常黏度峰值的几倍，所以浆液煮至97℃以后，要在95℃的温度下闷浆20~30min才能供浆使用。变性淀粉在70~90℃之间形成的浆膜断裂强度和断裂伸长都会出现一个低峰值。所以，淀粉上浆宜用高温上浆，浆槽温度控制在92~95℃之间。变性淀粉都有热黏度稳定的特征，一般在3-4h内热黏度变化极小，为高温上浆效果提供了可靠保证。
  最后，受原淀粉调浆的影响，有些工厂在调变性淀粉浆时仍然采用半熟浆供应，或是调浆时煮浆时间太短，会使浆液性能得不到很好发挥。一般情况下，变性淀粉必须在煮浆到95℃、保温1h后其性能才能充分发挥，

  3年前 0条评论 我来评论